Aufgrabungen waren keine praktikable Option, da es sich um einen Neubau handelte, bei dem es zu erheblichen Schäden am Boden und an den Belägen gekommen wäre. Auch der Einsatz eines Fräsroboter kam aufgrund des limitierten Zugangs und der geringen Rohrnennweite von DN100 nicht in Frage.
Mark und das Dyno-Rod Team kontaktierten Picote, um zu sehen, ob wir Werkzeuge im Programm haben, um mit ihren vorhandenen Picote Miller Maschinen das Problem zu beseitigen. Das Team hatte bereits einen Super Midi, einen Maxi Miller und einen Mini Miller im Arsenal. Picote führte einige Telefonate und ein kurzes Videogespräch mit Dyno-Rod-Managern, um die am besten geeignete Lösung zu besprechen.
Das Dyno-Rod-Team hatte Bedenken, den Twister Metallschleifer in das Rohr einzubringen, da es sich um einen Zugangspunkt und nicht um eine Kammer handelte. Auch die Bögen im Rohr waren für Dyno-Rod Anlass zur Sorge.
Wir konnten im Videoanruf die Flexibilität des Werkzeugs demonstrieren und anhand einer 100/100 T-Verbindung zeigen, dass das Werkzeug den Herausforderungen im Projekt gewachsen war.
Glücklicherweise fand in der darauffolgenden Woche die Messe No Dig Live 2022 statt und ein kleines Dyno-Rod-Team besuchte den Picote Stand, um sich verschiedene Demos anzusehen, unter anderem eine, in der ein Stück Gewindestange mittels Twister Metallschleifer aus einem Rohr entfernt wurde.
Das Picote Team demonstrierte die nur wenige Minuten andauernde Prozedur unter Einsatz eines Maxi Miller. Im Anschluss kam ein Picote Smart Cutter™ zum Einsatz, mit dem die verbliebenen Stahlreste zurückgeschliffen wurden.
